Hormigón, características, tipos y producción


hormigón


hormigón ¿qué es?

El hormigón, también conocido como concreto, es un material de construcción compuesto por cemento, grava, arena y agua. Dependiendo de su uso se le añaden aditivos específicos. Así mismo, sus características varían según la estructura a realizar. Esta variación se obtiene a partir de la cantidad de materiales usados. Por tal motivo, resulta más económico tener en cuenta el uso dado para prepararlo con características exactas.

hormigón características

El hormigón presenta cuatro propiedades o características principales que son:

  • Trabajabilidad

    Esta propiedad del concreto es la facilidad con la que materiales como la arena, grava, cemento y demás pueden mezclarse. De igual modo, la mezcla resultante pueda transportarse, manejarse y ser puesto sin mayores perdidas de homogeneidad.

  • Durabilidad

    Esta característica es la capacidad que tiene el hormigón de resistir la intemperie. Igualmente, de soportar el desgaste y la acción de agentes químicos a los que pudiera estar sometido durante su uso.

  • Impermeabilidad

    Es la capacidad que tiene el material de concreto de no dejar pasar gases ni agua a través de sus poros una vez se endurezca. Sin embargo, no representa un 100% de impermeabilidad. Lo indicado por esta propiedad es la resistencia al paso de fluidos a través de la estructura. A mayor cantidad de agua usada en la mezcla mayor porosidad del concreto al endurecerse. Por lo tanto, menor impermeabilidad. Por esta razón, dependiendo del uso, es bueno realizar un buen curado del concreto para evitar los problemas de filtración de agua.

  • Resistencia

    Esta propiedad es muy importante. Es la capacidad que tiene el hormigón de soportar carga por unidad de área. Generalmente, se expresa en kilogramos por centímetro cuadrado o en psi (libras por pulgada cuadrada). Dependiendo de la estructura, la resistencia determina si la mezcla cumple con los requisitos requeridos.

Tipos de hormigón

Los diferentes tipos de hormigón se dan según la función mecánica o la composición. De esta forma tenemos:

  • Hormigón ordinario

    Conocido como hormigón simple. Este material se obtiene de la mezcla de agua, cemento, arena y los materiales áridos o grava de tamaños menores a 5mm.

  • Hormigón en masa

    Grandes volúmenes de concreto capaces de producir diferencias de temperatura durante el proceso de endurecimiento. Se caracteriza por una mayor resistencia a la compresión y baja resistencia a la tensión.

  • Hormigón armado

    En este caso se trata de una mezcla de concreto y acero. Es un material al que se le adicionan refuerzos metálicos con el fin de darle mayor resistencia a la tracción. Igualmente, mejora los esfuerzos a la compresión.

  • Hormigón pretensado

    Esta es una técnica de construcción en la que usa una armadura sometida a tensión compuesta de cables o varillas de acero. Posteriormente, se realiza el llenado con hormigón en el molde.

  • Hormigón mixto

    En este tipo de concreto se mezclan varias clases de aglomerados o grava de diferentes tamaños.

  • Hormigón ciclópeo

    También conocido como concreto ciclópeo su diferencia con el hormigón simple es que usa agregado grueso con tamaños que alcanzan hasta los 30 cm.

  • Hormigón celular

    Es un material de construcción de color blanco en el que se mezclan arena de sílice, cal, cemento y agua. Adicionalmente, se le agrega un agente expansor con base en aluminio cuya reacción crea burbujas de aire en el concreto. De ahí que también sea conocido como hormigón aéreo.

Como se hace el hormigón

Como se mencionó, los hormigones son una mezcla de diferentes materiales de construcción. Por un lado, los aglomerantes como el cemento y el mortero. Por el otro, los agregados como la arena y la grava. Cada uno, dependiendo el destino del concreto, tendrá una dosificación o medida. De acuerdo con esto, la medida aproximada es:

- 3 partes de arena

- 4 partes de grava

- 1 parte de cemento

- 0,5 partes de agua

Por ejemplo, para un bulto de cemento de 50 kg, se necesitan 7 valdes o cubetas de 19 L con arena; 8 valdes de la misma medida con grava 3/4; finalmente, 3 valdes con agua. De esta forma, se obtiene un concreto con una resistencia de 100 kilogramos por cemtimentro cuadrado.

Es muy importante tener en cuenta las medidas. En algunos casos, para darle mayor trabajabilidad se puede agregar más agua. Sin embargo, tenga presente que se está disminuyendo la calidad de la mezcla. En otras palabras, las medidas usadas en la preparación afecta directamente cada una de sus características.

Dependiendo de la obra y de los recursos, los hormigones se pueden fabricar con las típicas herramientas de construcción como pala, cubo y carreta o con un trompo mezclador. En obras de mayor escala, se compra concreto prefabricado listo para vaciar en obra.

En este último caso, la producción se hace en fabrica. Allí, miden en seco cada ingrediente del concreto, se ingresan en la amasadora, añade agua y se mezclan hasta tener una masa homogénea. Posteriormente, se llena el camión hormigonera y es transportado hasta la construcción. Otra forma, es fabricarlo directamente en el camión. Igualmente, primero se pesan los materiales, luego se vierten en el camión mezcladora de concreto donde junto con el agua y demás aditivos se mezcla con movimiento giratorio para después de transportado depositarlo en obra.

Producción de hormigón

En Colombia, según datos del DANE, enero a junio de 2022 se produjeron 3330.2 miles de metros cúbicos. El principal uso que se le dio a este concreto fue para la construcción de vivienda, seguido de obras civiles y edificaciones. Por su parte, en México los datos de INEGI indican una producción a junio de 2022 de 1,175.249 metros cúbicos.

Tipos de impermeabilizantes, dile adiós a las filtraciones de agua


¿Estas cansado de lidiar con las filtraciones de agua en tu casa u oficina? Ya sea que se trate de pequeñas goteras en el techo o de una gran inundación, los daños producidos por el agua son costosos y frustrantes. Afortunadamente, existen soluciones disponibles para evitar que ocurran estos problemas. En el mercado, puedes encontrar variedad en tipos de impermeabilizantes que te ayudaran a mantener tu propiedad seca y protegida. En esta publicación, exploraremos que es un impermeabilizante y los tipos de soluciones que puedes encontrar. Incluso, hablaremos de marcas muy reconocidas en el sector.

Impermeabilización

Que es un impermeabilizante

Un impermeabilizante es una sustancia o material que impide las filtraciones de agua en las superficies de la casa. De este modo, el agua fluye libremente sin penetrar en el techo o paredes que estén expuestas al contacto directo con el liquido. En este sentido, la principal función de los diferentes tipos de impermeabilizantes es evitar los problemas de humedad que a menudo se presentan en las viviendas.

Como es de conocimiento, los materiales de construcción dejan, en paredes y techos, superficies altamente porosas. A través de estos orificios en la placa de concreto o en muros, es posible las filtraciones de agua que causan los ya conocidos problemas de humedades. Por esta razón, se hace necesario eliminar al máximo la porosidad o, en otras palabras, impermeabilizar la superficie.


Tipos de impermeabilizantes

La humedad es un problema que deteriora la calidad de las estructuras de la vivienda. Por esta razón, la industria de los materiales de construcción ha desarrollado diferentes tipos de impermeabilizantes en la búsqueda de brindar soluciones que garanticen ambientes sanos, seguros y duraderos al interior de los hogares.

La existencia de variedad en este tipo de materiales de construcción es porque tanto las filtraciones de agua como las superficies son distintas. Por lo tanto, se recomienda conocer las características y propiedades de los tipos de impermeabilizantes para aplicar el más adecuado.

Impermeabilizantes naturales

Las filtraciones de agua representan, sin lugar a dudas, un gran enemigo para la conservación de nuestra casa. Por este motivo, desde que el hombre se estableció en un lugar fijo ha buscado la forma de impermeabilizar su lugar de residencia. Inicialmente, tomó materiales de su entorno como madera, ladrillo fabricado a mano y alumbre.

Con el descubrimiento del látex de origen vegetal, la industria desarrolló otros materiales para la impermeabilización como:

  • clorocaucho: un tipo de impermeabilizante más estable a la intemperie que se aplica en frío y tiene una duración de 3 años.

  • Caucho de etileno: de similar aplicación, pero con una duración de 5 años.

Impermeabilizantes cementosos

Materiales de construcción derivados del cemento, contienen agregados silíceos. Además, productos químicos que impiden las filtraciones de agua. Su uso en las construcciones es bastante antiguo y aún hoy continúa siendo utilizado. Éste es uno de los tipos de impermeabilizantes que presenta alta resistencia al desgaste por lo que es una excelente opción en zonas de alto transito peatonal y de alto impacto ambiental.

En donde aplicar los impermeabilizantes cementosos

Dadas sus características, es muy usado en superficies horizontales así como en verticales expuestas al contacto directo con el agua. En otras palabras, se usa en muros de concreto, muros de contención y en terrazas. Así mismo, en lugares destinados al deposito de agua como tanques, piscinas, entro otros.

Su aplicación es muy sencilla, se puede usar brocha, cepillo, aunque lo más recomendable es el uso de la llana.

Membranas

Son mallas hechas a partir de fibras sintéticas, poseen alta duración y resistencia a cualquier condición climática. A la hora solucionar problemas de filtracines de agua se puede hallar en las membranas un gran aliado. Dentro de ellas se encuentran:

  • Membrana liquida con base poliuretano

    Con este tipo de membrana, se pinta o se cubre la superficie con la solución que formará una capa impermeabilizante al secar.

    Las membranas de poliuretano ofrecen gran garantía al impermeabilizar una superficie debido a su extraordinaria capacidad para absorber el movimiento de la estructura. Además de su elasticidad, este tipo de membrana es altamente resistente a la acción de los rayos ultravioleta. Estas dos cualidades conllevan a una mayor duración del sistema de impermeabilización.

    Como aplicar la membrana liquida con base en pliuretano

    Éste es uno de los tipos de impermeabilizantes de mayor facilidad en su aplicación. Después de limpiar y preparar la superficie, se procede con el uso de rodillo a cubrir todo el área. Si se requiere mayor espesor se recomienda el uso de espátula. Incluso, por ser un material liquido también se puede usar pistola.

    Sin embargo, hay que prestar atención a las etiquetas del fabricante. En ellas, se leen las especificaciones hechas para su aplicación. Sobre todo, en aquellos puntos de mayor fallo en la impermeabilización. Por esta razón, es mejor siempre contar con personal especializado.

  • Bituminosas

    Estos son tipos de impermeabilizantes que es su composición contiene betún. Por lo tanto, son sustancias derivadas del petroleo como el asfalto o del carbón, como el alquitrán. De color negro, se ablandan con el calor.

    Estos tipos de impermeabilizantes son viscosos y tienen una excelente adhesión a las superficies. De esta forma, es una buena opción en la impermeabilización de placas de concreto. El asfalto tolera el calor usado inicialmente durante la instalación. Por lo tanto, es un sistema de aplicación en caliente. Por lo general, se aplican varias capas de asfalto de 2mm de espesor.

    Una de las desventajas de este sistema de impermeabilización es el costo adicional que se requiere para proteger el manto asfáltico. La constante exposición a los rayos ultravioleta hacen que el asfalto se ponga rígido. Muy importante, tratar correctamente las juntas, esquinas, etc, debido a que los impermeabilizantes asfálticos presentan menos capacidad para soportar las deformaciones de la estructura.

  • Lamina EPDM

    Dentro de los tipos de impermeabilizantes este es un material de caucho que tiene una gran elasticidad. Además, gran resistencia a la intemperie. No solo es utilizado como material de construcción en la impermeabilización de superficies, sino que también, se usa en otros ámbitos. Así mismo, es un material amigable con el medio ambiente pues posee la capacidad de ser reciclado.

    La lamina de EPDM es uno de los tipos de impermeabilizantes de larga duración por lo que los trabajos pueden llegar a contar con una garantía de hasta 50 años. Al ser un caucho, puede soportar grandes deformaciones y luego volver a su estado original. Además, tiene alta resistencia a los cambios climáticos. Por esta razón, su uso es muy apropiado en todo tipo de situaciones.

    Otro aspecto importante a destacar de las laminas de EPDM, es que se puede hallar en tramos de hasta 900 metros cuadrados. De esta forma, se impermeabilizan grandes áreas con una sola pieza, disminuyendo la cantidad de juntas que habría que realizar.

    Éste es uno de los tipos de impermeabilizantes de gran utilidad en sótanos, cubiertas, tanques de agua potable, piscinas. Del mismo modo, en aplicaciones industriales como estanques piscícolas, entre otros. Si la superficie recibe alto transito, es conveniente colocar protección.

    Como colocar laminas de EPDM

    La mejor recomendación para la instalación de cualquiera de los tipos de impermeabilizantes es una buena limpieza de la superficie. Retirar todo escombro, varilla, alambre y polvo, debido a que estos materiales desmejoran la calidad de la lamina.

    - Medir el área a impermeabilizar.

    - Hacer un dibujo o croquis de la superficie a impermeabilizar

    - Tener en cuenta todos los detalles. La meta es realizar una impermeabilización con el mínimo de juntas posibles.

    - Colocar geotextil que irá debajo de la lamina de EPDM. Recomendable.

    - se extiende la lamina

    - se fija a la estructura.

    Cuando se habla de laminas de EPDM, no se está refiriendo solo a un material de impermeabilización, sino a todo un sistema. Por esta razón, aunque su instalación es sencilla, se hace necesario contar con personal profesional ya que cuenta con elementos y materiales especializados. Así mismo, se debe tener en cuenta los detalles como esquinas y demás que son de especial cuidado a fin de no dejar filtraciones de agua.

    Por otro lado, este impermeabilizante tiene la ventaja de poderse reparar fácilmente una vez identificada la fisura.

Tipos de impermeabilizantes sika

Como se mencionó antes, la industria ha desarrollado diferentes tipos de impermeabilizantes. Una de las empresas lideres a nivel mundial es sika. La marca presenta soluciones para la impermeabilización de jardineras, muros de contención; paredes; cisternas; terrazas; albercas; techumbres y cimientos.

De esta forma, produce y comercializa productos de excelente calidad en todos los tipos de impermeabilizantes como son: prefabricados, cementosos, asfálticos, acrílicos, roof gaarden y epóxicos.

Tipos de impermeabilizantes comex

Comex es una empresa que lidera el mercado de las pinturas y recubrimientos en México. Así lo reflejan, tanto sus ventas como los premios recibidos. En otras palabras, su compromiso con el desarrollo de productos para satisfacer los requerimientos de los mexicanos ha obtenido el merecido reconocimiento.

Aparte de liderar el mercado de las pinturas, comex también presenta un catálogo de diferentes tipos de impermeabilizantes como por ejemplo top secado rápido 10 años. Un producto de fácil aplicación para impermeabilizar la azotea aun en tiempo de lluvias. Es decir, incluso si la superficie está húmeda se puede aplicar y solo basta medio día para su secado.

En su página se pueden encontrar los diferentes tipos de impermeabilizantes como son: acrílicos; impermeabilizantes para techos de diferentes años de garantía; impermeabilizantes asfálticos y prefabricados; impermeabilizantes cementosos y membranas impermeables.

Tipos de impermeabilizantes fester

Fester es una empresa con presencia en México que maneja toda la gama de materiales de construcción desde las primeras etapas hasta la culminación de la obra. En sus inicios, importaban de los Estados Unidos productos químicos para la construcción. Con el tiempo, gracias a la dedicación y esfuerzo, lograron empezar a fabricar sus propios productos. A partir de 2003 la compañía paso a ser parte de henkel quienes lideran el mercado mundial de adhesivos.

La empresa, maneja siete líneas de productos entre ellos los diferentes tipos de impermeabilizantes fester. En esta línea maneja los productos para impermeabilización de tipo acrílicos, cementosos, asfálticos, prefabricados y poliuretanos.


Estos son, a groso modo, los tipos de impermeabilizantes más conocidos en el mercado. Todos cuentan con sus respectivas ventajas y desventajas. Saber cual es el más adecuado depende, pues, de evaluar cada situación en particular con el fin de obtener soluciones óptimas.